監控立桿的表面涂層處理是一個多步驟的過程，涉及拋丸噴砂、表面清潔、熱鍍鋅、弱浸蝕、噴粉噴塑、固化烘烤和檢查包裝等步驟。這些步驟共同確保監控立桿表面涂層的均勻性、美觀性和防銹蝕性能。在涂層材料的選擇上，應注重其防銹蝕性能和穩定性，以確保監控立桿在長期使用中不受外界環境的侵蝕。
監控立桿的涂層處理流程：
拋丸噴砂：
目的：去除監控立桿表面的污物，同時微量破壞表面，增加表面積，有利于涂層與監控立桿的結合。
表面清潔：
在拋丸噴砂后進行，確保監控立桿表面干凈，無雜質。
熱鍍鋅：
是在監控立桿表面鍍一層鋅的過程，起到防銹和美觀的效果。
鋅層厚度：一般為65-90μm，確保鋅層均勻、光滑，無毛刺、滴瘤和過量結塊。
鋅層與監控立桿桿面結合牢固，不剝離和隆起。
弱浸蝕（酸洗）：
去除監控立桿表面不易覺察的薄氧化膜，進一步提高涂層的附著性。
噴粉噴塑：
將塑料粉末噴到監控立桿表面，為監控立桿提供一層保護。
固化烘烤：
使粉末熔融流平、交聯固化成均勻的涂層，確保監控立桿涂層的穩定性和耐久性。
檢查包裝：
由品質部人員對監控立桿進行檢查，確保涂層質量符合標準，然后進行產品的包裝發貨。
