監控立桿的鍍鋅過程是一個關鍵步驟，它對于提高監控立桿的防腐性能和延長使用壽命具有重要意義。以下是監控立桿鍍鋅過程的詳細步驟，包括了一些關鍵數字和信息的歸納：
準備階段：
檢查監控立桿來料材質、尺寸結構，確保無變形、無油漆、油脂及其它污垢粘附。
對監控立桿金屬表面進行必要的打磨、清潔和脫脂處理，確保監控立桿的表面干凈、無雜質。
前處理：
根據監控立桿的結構形狀，進行必要的打孔、栓掛等準備。
進行脫脂處理，脫脂溫度通常要求≥70°C，濃度≥7%，時間視待鍍件情況而定。
酸洗除銹：
使用鹽酸或硫酸等強酸進行酸洗，去除監控立桿表面的氧化物和其他雜質，以便于鋅層的附著。
酸洗期間應勤翻動待鍍件，確保監控立桿無漏洗、過洗等現象。
嚴格控制好酸洗時間，避免長時間將監控立桿浸泡在酸槽內。
流水洗滌：
將經脫脂和酸洗的待鍍件進行流水洗滌，去除殘留的酸液和其他雜質，保持監控立桿表面的清潔。
洗滌后應確保待鍍件的PH值在10以下，以便于下一步工藝。
鍍前處理：
在監控立桿的金屬表面涂覆一層特殊的活性劑，以提高金屬表面對鋅層的附著力。
鍍鋅：
使用熱鍍鋅工藝，將監控立桿浸入熔化的鋅液中，通過物理和化學反應形成均勻的鋅鐵合金鍍層。
熱鍍鋅層應均勻、無明顯的氣孔、漏氣、裂紋和分層壯的鋅層脫離現象。
鍍鋅層厚度是一個重要參數，通常要求不小于85um，以確保監控立桿良好的防腐性能。
流水洗滌和干燥：
鍍鋅后，再次進行流水洗滌，去除任何殘留的鍍液。
通過烘干或自然晾干的方式進行干燥，確保監控立桿金屬表面的鋅層和金屬之間的結合穩固。
質量檢驗：
對鍍鋅完成的監控立桿進行質量檢驗，包括外觀檢查、厚度測量和附著力測試等。
確保監控立桿鍍鋅的質量符合相關標準和要求，如鍍鋅層不得有剝落、皸裂、掉漆現象等。
